使用蝕刻生產線優勢

  通過（guò）高壓高溫化學噴劑去除材料，在金（jīn）屬上通過蝕刻圖像的方法（fǎ）進行雕刻；也可以通過掩模或抗蝕劑應用於材料的表麵，選擇性地去除，暴露金屬（shǔ），以（yǐ）創建所需的（de）圖像。蝕刻生產線利用（yòng）化（huà）學物質和材料之（zhī）間的腐蝕反應，並通過加熱溶液和高壓噴塗來放（fàng）大效果；化學噴霧（wù）未被保（bǎo）護的金屬區域進行溶解，從而逐個（gè）原子（zǐ）腐蝕（shí）材料，從（cóng）而獲得光滑無毛刺的表（biǎo）麵。
  
  與衝壓和模切等硬模具生產工藝相比，蝕刻生產（chǎn）線有許多好處。蝕刻（kè）生產線可以進行靈活的設計和生產，生產成本低，蝕（shí）刻過程不會對材料造（zào）成機械損傷；留下零件毛刺和應力，不會改變材料的晶（jīng）粒結構或（huò）磁性。不需要擔心使用昂貴刀（dāo）具被磨損後的維護成（chéng）本，也不用擔心切割（gē）使金屬灰變形；並且蝕刻生（shēng）產線適用於幾乎所有類型的金屬，並且能夠處理極薄的材料，這些材料很難用其他方法工作。
  
  與其他的設備相比，蝕刻生產（chǎn）線生（shēng）產的產（chǎn）品耐腐蝕好，並提供了巨大的設計可能性；蝕刻（kè）生產法與其他的硬加工方法相比，蝕刻生產線加工成本低和更大的設計靈活性；物理性能和材料晶粒結構不受影響，能夠生產具（jù）有複雜幾何（hé）形狀的零件的精密公差。